Mengapa kita beralih kepada pemanas berbahan Karbon Nanotube dalam proses pengeringan semikonduktor
Selama ini, kita bergantung pada ketuhar konvektif dan lampu halogen untuk mengeringkan dan memproses semikonduktor. Kaedah ini memang berkesan, tetapi ia agak rumit untuk digunakan. Dengan adanya keperluan untuk mencapai standard emisi sifar serta penggunaan bahan tanpa plumbum, kaedah lama ini sudah tidak lagi sesuai.
Itulah sebabnya kita beralih kepada pemanas berbahan Karbon Nanotube. Berbeza dengan kaedah lama yang memerlukan tenaga yang banyak untuk memanaskan udara di sekeliling bahan tersebut, pemanas jenis ini menghantar haba secara langsung ke kawasan yang memerlukannya. Cara ini lebih efisien, cepat, dan lebih logik.
Bagaimana cara kerjanya?
Kita membiarkan arus elektrik mengalir melalui rangkaian Karbon Nanotube tersebut. Jika anda pernah menggunakan filamen logam, anda pasti tahu bahawa ia memerlukan masa yang lama untuk panas. Ia perlu memanaskan keseluruhan bahan terlebih dahulu. Namun, Karbon Nanotube tidak memerlukan masa sedemikian. Ia akan panas dengan segera setelah suis dihidupkan. Tidak perlu menunggu lagi agar haba sampai ke kawasan yang diperlukan.
Kita juga menggunakan sistem lapisan nipis untuk memastikan haba tersebar secara merata di seluruh permukaan wafer. Dengan cara ini, tiada kawasan yang terlalu panas, dan lapisan silikon yang sensitif juga tidak akan rosak. Selain itu, kerana tenaga disalurkan dalam bentuk sinaran inframerah, ia akan masuk terus ke dalam lapisan pelindung wafer. Udara di sekelilingnya tetap sejuk.
Lebih baik untuk planet (dan bil elektrik anda)
Proses pengeringan tradisional memerlukan tenaga yang banyak. Kita sering membiarkan ketuhar beroperasi untuk jangka waktu yang lama hanya untuk memastikannya bersedia untuk digunakan.
Dengan teknologi Karbon Nanotube, kita boleh menghidupkan pemanas hanya apabila diperlukan sahaja. Apabila kita lihat jumlah kilowatt-jam yang digunakan untuk setiap wafer, perbezaannya sangat besar.
Selain itu, standard bahan tanpa plumbum memerlukan suhu yang tepat. Jika suhu terlalu tinggi, bahan tersebut akan rosak; jika suhu terlalu rendah, proses penyambungan akan gagal. Oleh itu, ketepatan sangat penting. Kami telah membina sistem ini dengan mekanisme kawalan yang responsif dalam masa milisaat. Kualiti prosesnya jauh lebih baik berbanding lampu halogen.
Beberapa perkara yang perlu diambil kira
Walaupun ia mudah digunakan, tetapi pemanas ini menghasilkan haba yang sangat tinggi dalam ruang yang kecil. Anda perlu memastikan bahawa alat yang digunakan mampu menangani pemindahan tenaga yang cepat ini. Jika kelajuan konveyor terlalu perlahan, bahagian tepi wafer akan terlalu panas.
Ia memerlukan sedikit penyesuaian agar kelajuan konveyor dan kuasa yang digunakan seimbang. Namun, setelah penyesuaian dibuat, prosesnya akan menjadi sangat efisien.