Pourquoi nous passons à la technologie de séchage par rayonnement infrarouge pour les puces sans plomb Pendant longtemps, nous avons simplement utilisé des fours conventionnels, en espérant que tout se passerait bien. Mais les choses changent. Avec l’exigence d’une production « verte » et les règles strictes concernant les normes sans plomb, ces anciens fours ne suffisent plus. C’est pourquoi nous avons opté pour la technologie infrarouge. Elle permet d’éliminer ces composés organiques volatils néfastes et de maintenir l’air de la salle propre. C’est simplement une meilleure façon de travailler.
Comment fonctionne la chaleur ? Pensez-y ainsi : l’air chaud se déplace lentement. Il doit d’abord réchauffer l’air lui-même, puis le plateau, et enfin la pièce à traiter. L’infrarouge est différent. Il utilise des rayonnements électromagnétiques pour transmettre la chaleur directement au substrat. Pas de médiateur nécessaire. On atteint ainsi la température souhaitée en quelques secondes. C’est très important pour les soudures sans plomb. Ces dernières nécessitent généralement des points de fusion plus élevés que ceux des soudures à base de plomb. Avec l’infrarouge, on obtient cette chaleur intense et précise nécessaire pour obtenir un collage fiable, sans endommager le reste du circuit imprimé.
Les détails techniques Nous ne lésinons pas sur la qualité des matériaux utilisés. Nous employons de l’acier inoxydable de haute qualité, car dans un laboratoire de semi-conducteurs, même une petite quantité de gaz ou une particule étrangère peut gâcher toute une série de produits. C’est un cauchemar que personne ne veut vivre. Les réflecteurs sont essentiels. Nous les fabriquons avec une extrême précision. Pourquoi ? Parce que si un réflecteur n’est pas parfaitement ajusté, cela peut entraîner des zones froides sur la puce. Un conseil utile : une haute densité d’énergie fait que les matériaux se dilatent. Le métal bouge lorsqu’il est chaud. Nous concevons donc nos supports de manière à ce qu’ils puissent s’adapter aux variations de température, afin que les lampes ne se brisent pas lors des cycles de chauffage rapides.
Les compromis La séchage par rayonnement infrarouge est effectivement la méthode la plus propre et la plus efficace. Elle permet d’économiser de l’énergie et d’éliminer le besoin d’utiliser des solvants toxiques. Mais ce n’est pas une solution simple à utiliser. Comme la chaleur est très concentrée, les capteurs doivent être extrêmement précis. Si le système de contrôle de température ne fonctionne pas correctement, il est possible que le substrat soit endommagé avant même que le système ne comprenne qu’il doit s’arrêter. Il faut donc surveiller de près les paramètres techniques.