हम लीड-फ्री चिप्स के निर्माण हेतु आईआर तकनीक का उपयोग क्यों कर रहे हैं?
लंबे समय तक, हमने सब कुछ कंवेक्शन ओवनों में ही करने की कोशिश की। लेकिन अब परिस्थितियाँ बदल गई हैं। “हरित” विनिर्माण प्रक्रियाओं एवं लीड-फ्री मानकों के कारण, पुराने ओवन अब पर्याप्त नहीं हैं।
इसीलिए हमने आईआर तकनीक का उपयोग शुरू किया है। यह तकनीक वे हानिकारक वोलेटाइल ऑर्गेनिक कंपाउंड्स को दूर करती है, एवं क्लीनरूम की हवा को स्वच्छ रखती है। यह वास्तव में बेहतर विकल्प है।
गर्मी कैसे काम करती है?
सोचिए, गर्म हवा धीरे-धीरे ही ऊष्मा पहुँचाती है – पहले हवा को गर्म करना होता है, फिर ट्रे को, और अंत में ही उत्पाद को।
लेकिन आईआर तकनीक में ऐसा नहीं है। यह तकनीक विद्युत-चुम्बकीय विकिरण का उपयोग करके ऊष्मा को सीधे ही सब्सट्रेट तक पहुँचाती है। इससे लक्षित तापमान तुरंत ही प्राप्त हो जाता है।
यह लीड-फ्री सोल्डरों के लिए बहुत ही उपयोगी है… क्योंकि ऐसे सोल्डरों को पिघलने हेतु उच्च तापमान की आवश्यकता होती है। आईआर तकनीक से ऐसा ही उच्च तापमान प्राप्त होता है, बिना PCB के बाकी हिस्सों को नष्ट किए।
निर्माण प्रक्रिया में क्या ध्यान दिया जाता है?
हम हाउजिंग के मामले में कोई कोताही नहीं बरतते। हम उच्च गुणवत्ता वाले स्टेनलेस स्टील का ही उपयोग करते हैं… क्योंकि सेमीकंडक्टर लैब में थोड़ी सी भी गलती पूरे उत्पाद को नष्ट कर सकती है। यह कोई अच्छी बात नहीं है।
रिफ्लेक्टरों का उपयोग भी बहुत ही सावधानी से किया जाता है… क्योंकि यदि रिफ्लेक्टर में थोड़ी सी भी त्रुटि हो जाए, तो वेफर पर ठंडे बिंदु बन जाते हैं।
एक और महत्वपूर्ण बात… उच्च ऊर्जा घनत्व के कारण धातु गर्म होने पर फैल जाती है… इसलिए हम अपने माउंटिंग ब्रैकेटों को ऐसे ही डिज़ाइन करते हैं, ताकि तेज़ गर्मी में भी वे टूट न जाएँ।
लाभ एवं हानियाँ
आईआर तकनीक सबसे स्वच्छ एवं कुशल तरीका है… यह ऊर्जा की बचत करती है, एवं विषाक्त घोलों की आवश्यकता को भी दूर करती है।
लेकिन यह ऐसा उपकरण नहीं है, जिसे बस चालू करके भूल जाया जा सके… क्योंकि गर्मी बहुत ही तेज़ होती है… इसलिए सेंसरों को बिल्कुल सटीक होना आवश्यक है। यदि PID लूप में कोई त्रुटि हो, तो सिस्टम को बंद होने से पहले ही सब्सट्रेट नष्ट हो सकता है… इसलिए विशेषताओं पर लगातार नज़र रखना आवश्यक है।