Dlaczego przeszliśmy na utwardzanie podczerwienią w sali czystej
W fabrykach półprzewodników „czystość” to nie tylko cel – to cała istota rzeczy. Jeśli podczas suszenia lub utwardzania pozostanie choć odrobinę osadu, pojawia się problem. Przez długi czas ludzie polegali na piecach konwekcyjnych. Ale oto problem: urządzenia te zasadniczo wdmuchują gorące powietrze wszędzie. To powietrze niesie ze sobą kurz, więc trzeba wydawać fortunę na energię, by utrzymać właściwą temperaturę w pomieszczeniu. Dlatego używamy promieniowania podczerwonego (IR). Zamiast grzać powietrze, IR wykorzystuje promieniowanie elektromagnetyczne, aby bezpośrednio oddziaływać na podłoże. Nie grzejesz całego pomieszczenia, tylko element, który chcesz utwardzić. Proste.
Obsługa materiałów bez ołowiu
Przejście na lut i kleje bez ołowiu nie było łatwe. Te materiały są bardziej wymagające – potrzebują wyższych temperatur oraz bardziej precyzyjnego kontrolowania temperatury. Grzejniki podczerwone sprawdzają się tu doskonale, ponieważ mogą szybko osiągnąć wysoką temperaturę. Można takie temperatury uzyskać bez konieczności zamiany całej stanowiska pracy w saunę. Ponadto, ponieważ jest to proces bezkontaktowy, nie trzeba się martwić o zanieczyszczenia mechaniczne czy cząsteczki unoszące się w powietrzu. To rozwiązanie idealnie pasuje do sali czystej spełniającej normy ISO, bez żadnych problemów.
Moc, ciepło i ryzyko uszkodzeń
Jedną z największych zalet jest to, że nie trzeba już czekać, aż piec się nagrzeje. Łampa podczerwona osiąga pełną moc w ciągu kilku sekund. Unika się marnotrawstwa energii na ogrzewanie powietrza, a energia jest kierowana dokładnie tam, gdzie jest potrzebna – do fotorezystu lub kleju. Ale to nie jest cała magia. Istnieją pewne ograniczenia. Jeśli prędkość taśmy transportowej jest niepoprawna lub czas pozostawania elementu w danym miejscu nie jest dobrze skonfigurowany, można przegrzać podłoże. Konieczne są dokładne regulatory PID oraz pirometry. Jeśli sensory działają słabo, elementy mogą zostać uszkodzone. I wierz mi, nikt nie chce wyrzucać partii produktów tylko dlatego, że sensor działa zbyt wolno.
Ekologia i prostota
Pod względem środowiskowym promieniowanie podczerwone jest doskonałe. Nie powstają żadne produkty spalania, a nie ma potrzeby używania szkodliwych rozpuszczalników do przenoszenia ciepła. To zmniejsza rachunki za energię i eliminuje potrzebę użycia chemikaliów zawierających lotne związki organiczne. Dla inżynierów planujących nową linię produkcji to ogromna ulga. Oznacza to mniejszą powierzchnię zajmowaną przez sprzęt oraz mniejsze obciążenie systemu klimatyzacji. Mniej sprzętu, mniej ciepła, mniej stresu.