안전을 위해: 화학 처리 구역에서의 카본 파이버 IR 램프 사용
솔직히 말해서, 인화성이 있는 세척제들과 인파란색 히터를 함께 사용하는 것은 재앙을 부를 수 있는 행위입니다. 작은 스파크나 균열된 석영관만 있어도 기계가 고장 나는 것은 물론, 폭발이 일어날 수도 있습니다. 이는 매우 무서운 상황이므로, 우리는 더 이상 개방형 설계를 사용하지 않고 모든 것을 특수한 케이스 안에 넣어 보호합니다.
왜 카본 파이버인가?
우리는 기존의 텅스텐 필라멘트 대신 카본 파이버를 사용했습니다. 그 이유는 카본 파이버가 열을 잘 견딜 수 있기 때문입니다. 텅스텐처럼 부서지거나 변형되지 않으므로, 더 높은 열량을 사용해도 기계가 손상될 걱정이 없습니다.
하지만 문제는, 이러한 램프들이 엄청난 열을 발생시킨다는 점입니다. 따라서 환기를 잘 해주어야 합니다. 그렇지 않으면 열이 그대로 남아 센서가 손상될 수 있습니다.
보호 조치
목표는 간단합니다. 바로 유해 가스가 전기 장치에 닿지 않도록 하는 것입니다.
우리는 램프 전체를 화학물질에 강한 케이스로 감싸줍니다. 와이어가 들어가는 부분에는 고품질의 가스켓과 방염성 접착제가 사용됩니다. 이는 마치 물리적인 장벽과 같습니다. 만약 화학물질이 튀어도 그 장벽이 그것을 막아줍니다. 그래서 전류가 안전하게 유지됩니다.
그리고 일반적인 플라스틱 커넥터는 사용하지 마세요. 그것들은 녹거나 손상될 수 있습니다. 우리는 내열성이 뛰어난 소재와 산업용 실링을 사용하여 가혹한 환경에서도 문제가 생기지 않도록 합니다.
작업장에서의 사용
이러한 램프들은 기존의 세척 라인에 그대로 설치할 수 있습니다. 다만, 배선이 해당 부하를 감당할 수 있는지 반드시 확인해야 합니다.
한 가지 주의해야 할 점은, 보호 케이스가 약간의 열 저항을 만들어낸다는 것입니다. 따라서 부품을 적절한 온도로 만들기 위해서는 전력을 5~10% 정도 높여야 할 수도 있습니다.
그리고 주기적으로 실링 상태를 확인해 주세요. 만약 케이스에 흠집이나 부식이 보인다면 즉시 교체해 주세요. 안전을 위해서라도 그렇게 해야 합니다. 이러한 작은 관리만으로도 열이 부품에 집중되고 스파크가 공기 중으로 퍼지는 것을 막을 수 있습니다.