IR加熱とホットエアの違い：バイオセンサー製造におけるより優れた方法
もし、長年にわたってバイオセンサーを製造してきた方なら、その手順はよくご存知でしょう。硬化や乾燥のプロセスには、かなりの時間がかかります。私たちの多くは依然として、古い方式のホットエアシステムを使っています。つまり、単に熱い空気を基板に当てて、うまくいくことを期待するだけです。
確かに、これでも機能します。しかし、速度が遅いのです。空気を使うため、生産時間が無駄になってしまいます。
IRランプの利点は、中間段階を省略できることです。
空気を加熱する代わりに、IRランプはエネルギーを直接材料に送り込みます。これは電磁波なので、瞬時に対象物に到達します。この点は、精密加工において大きな利点です。チャンバー全体が温まるのを待つ必要がなく、基板は数秒で適切な温度に達します。
バイオセンサーにとって、この速さは非常に重要です。そうすれば、上層部分を完璧に調整しつつ、基材を焦がしてしまうことを避けることができます。作業の幅が大幅に広がります。
さらに、スペースも節約できます。
ホットエアを使わない場合、巨大な送風機や、均一な温度を保つための複雑なダクトシステムを不要にできます。ウェーハが必要とする場所にだけ、正確に熱を当てることができます。
制御も素晴らしいです。これらのランプを既存のPLCに接続するだけです。スイッチを入れればすぐに熱が得られ、スイッチを切れば熱は消えます。巨大なオーブンが冷却されるのを待つ必要もありません。部品が受ける熱の量を完全にコントロールできます。
ただし、注意点もあります。
IRランプはごく狭い範囲内で大量の熱を発生させます。もし、装置のフレームがそのような放射熱に耐えられない場合、問題が発生する可能性があります。フレームが歪んだり、センサーが過度な熱で故障したりすることもあります。
慎重に対処する必要があります。ランプの出力と、ハウジングの冷却機能をバランスよく調整する必要があります。そうしないと、熱ドリフトが発生し、苦労して得た精度が台無しになってしまいます。