なぜ、無鉛チップの硬化に赤外線技術を採用するのか？ 長い間、私たちはすべての工程を対流式オーブンで行い、うまくいくことを願っていました。しかし、状況は変わりつつあります。「グリーン製造」への取り組みや、無鉛規格に関する厳しい規制の影響で、古いオーブンではもはや十分ではありません。 そこで、私たちは赤外線技術に移行しました。この技術により、有害な揮発性有機化合物が排除され、クリーンルーム内の空気もしっかりと清潔に保たれます。これは、より良い作業方法です。
熱がどのように作用するか
考えてみてください。熱風はゆっくりとしか動きません。まず空気を温め、次にトレイを温め、最終的に部品を温める必要があります。 一方、赤外線は異なります。電磁波を使って直接基板に熱を与えます。中間媒体がないので、数秒で目的の温度に到達します。 これは、無鉛はんだにとって大変重要です。無鉛はんだは、従来の鉛入りはんだよりも高い融点が必要です。赤外線を使えば、PCBの他の部分が焼けることなく、確実に接合できます。
製造の詳細
私たちは、ハウジングの製造においても妥協しません。半導体ラボでは、わずかなガス放出や異物があっても、一括して製品が台無しになってしまいます。それは誰も望まない悪夢です。 反射器が重要な役割を果たします。私たちは、極めて精密に反射器を製造します。なぜかというと、反射器の角度が数度でも狂うと、ウェハ上に冷たい部分ができてしまうからです。 また、高エネルギー密度の場合、物質は膨張します。金属も熱くなると動きます。そのため、ランプが急激な温度変化で壊れないように、取り付けブラケットを工夫しています。
換算点
赤外線硬化法は、最もクリーンで効率的な乾燥方法です。エネルギーを節約でき、有毒な溶剤も不要になります。 しかし、これは「設定して忘れる」というような簡単な装置ではありません。 熱が非常に集中するため、センサーの精度が非常に重要です。PID制御が遅れると、システムが停止する前に基板が破損してしまう可能性があります。常に仕様を注意深くチェックする必要があります。